1. Процес виготовлення болтів
Далі ми детально розберемо процес виготовлення болта. Цей процес охоплює все, від вибору сировини до кінцевого високоякісного-продукту; кожен крок є вирішальним і разом становить повну картину виробництва болтів.
2) Процес волочіння дроту
Волочіння дроту, як звичайний виробничий процес, часто використовується для зменшення або регулювання діаметра або розміру дроту чи прутка. Воно передбачає протягування дроту чи прутка через одну чи кілька матриць для зміни діаметра чи форми поперечного-перерізу. Волочильна головка, як основний компонент цього процесу, зазвичай ретельно виготовляється з інструментальної та легованої сталі. Твердий сплав, вбудований у його внутрішній наконечник, ефективно запобігає зносу поверхні під час процесу малювання, забезпечуючи якість продукту.
3) Процес холодної висадки
Холодна висадка — це процес формування металу, який зазвичай використовується у виробництві кріплень, таких як болти та гайки. Він полягає в осадці металевої заготовки при кімнатній температурі для отримання кріпильного елемента потрібної форми і розміру. Цей процес характеризується високою ефективністю виробництва та хорошим використанням матеріалу та широко використовується у сфері виробництва кріплень. Холодна висадка — це, по суті, процес холодного формування, який базується на застосуванні пуансоном достатньої сили до дроту, викликаючи пластичну деформацію всередині матриці для формування потрібного кріплення. Цей процес характеризується тим, що він виконується при кімнатній температурі, без нагрівання, схожий на кування, але не зовсім той самий. Під час холодної висадки стадія висадки включає деформацію дроту та екструзію, і є вирішальним етапом у всьому процесі.
4) Процес накочування різьби
У різьбонакатуванні для накочування різьби використовуються загартовані сталеві матриці. Спочатку між робочими поверхнями катанки поміщають гладку циліндричну заготовку. Потім тиском накочують контурний відбиток на поверхню заготівлі, протилежну робочій поверхні катанки, утворюючи таким чином нитку. Цей процес широко використовується в машинобудуванні, що дозволяє ефективно виготовляти високо-якісні різьбові компоненти.
